DS CAM Indencer

作業原則

ステージ1：入力シャフトを0度-180度回転させ、主な凸面は最初のインデックス（90度など）→一時停止の出力シャフトを押します。

ステージ2：入力シャフトは180度-360度回転し、二次凸は2番目のインデックス（90度など）→一時停止の出力シャフトを押します。

サイクル：入力シャフトが1回回転するたびに、出力シャフトは2つの分割と2つの機械加工一時停止を完了します。

重要なコンポーネント

主にカムとニードルローラーベアリングで構成されています。カムはコアコンポーネントであり、通常は円筒形カムまたは平面カムであり、その輪郭曲線は必要な運動則に従って設計されています。針ローラーベアリングは、カムプロファイルと接触して、出力シャフトのインデックスプレートに取り付けられています。

モーション送信プロセス

入力シャフトがカムを駆動して回転すると、カムの等高線曲線が針ローラーベアリングと相互作用します。カム回転の特定の角度範囲内で、カムプロファイルは針ローラーベアリングを駆動し、インデックスディスクと出力シャフトを回転およびインデックス動作を実現します。他の角度範囲では、針ローラーベアリングはカムプロファイルの固定領域にあり、出力シャフトは静止したままで、断続的な一時停止を達成します。 CAMプロファイル曲線を正確に設計することにより、回転角、時間の一時停止、および出力シャフトのスイッチングタイミングを制御して、さまざまなアプリケーションシナリオで断続的な動きの要件を満たすことができます。

精密保証メカニズム

カムとニードルのローラーベアリングは処理され、高精度で組み立てられており、フィットクリアランスは非常に少ないです。ギャップレス伝送として近似することができ、モーションエラーを効果的に減らすことができます。同時に、複数の針ローラーベアリングは、カムに同時に接触し、負荷を共有し、動きの滑らかさと精度をさらに改善し、高-精度のインデックス作成ポジショニングを有効にすることができます。一般に、インデックスの精度は高レベルに達する可能性があり、自動生産における正確な位置制御の要件を満たすことができます。

セルフロックの原則

出力シャフトの一時停止段階では、CAMプロファイル曲線の特性により、針ローラーベアリングは特定の位置になります。この時点で、針ローラーベアリングに対するカムの力の方向により、出力シャフトには自己-ロック特性があり、外力やその他の要因による変位なしに一時停止位置を確実に維持し、操作中の機器の安定性と信頼性を確保できます。

モデル

45ds

60ds

63ds

70ds

80ds

83ds

100ds

110ds

125ds

140ds

180ds

マッチングモーターパワー（KW）

0.06/0.09

0.09/0.12

0.09/0.12

0.12/0.15

0.15/0.37

0.15/0.37

0.37/0.75

0.37/0.75

0.75/1.5

0.75/1.5

1.5/2.2

許容される出力ラジアル負荷（kgf）

80

180

180

220

220

330

400

500

600

730

1200

許容出力軸荷重（kgf）

72.5

150

150

220

220

420

450

550

630

860

1500

インデックス作成精度（ARC SEC）

±30

±30

±30

±30

±30

±30

±30

±30

±30

±30

±30

体重（kg）

7.0

13.0

15.0

18.0

32.0

26.5

50.0

65.0

75.0

90.0

220.0

DSモデルの特別な要件

入力シャフトと出力シャフトの長さを追加します

ステーション番号

2,3,4,5,6,8,10,12,15,16,20,24,30,32,36,40,48

設置面

VW 1-6表面マウント

入力シャフトの速度（rpm）

5〜800（実際の負荷まで）PLSは、高速で使用する場合は事前に通知します

注：リード

2-12ステーションはR1シングルリードです
16のステーションはR2.R3.R4マルチリードです

高いインデックス作成精度

DS CAM Indencerは、非常に小さなモーションクリアランスを達成し、CAMとニードルローラーベアリングの間の高-精度の協力を介してほぼシームレスな伝送を実現します。通常、インデックスの精度は高く、約±15 '' 〜30 ''に達しますが、ラチェットメカニズムなどの従来の断続的な動きメカニズムは、構造原理と製造エラーにより、DS CAM Indencerにはるかに劣っているため、運動精度が低くなります。

良好な操作安定性

このメカニズムは、カムプロファイルカーブに依存して針ローラーベアリングを動かして動かし、動き中の力の変化は、衝撃と振動を最小限に抑えて比較的安定しています。対照的に、グルーブホイールメカニズムは、起動時およびシャットダウン中に大幅な加速度の変化を生成し、衝撃をもたらし、高-速度操作に適していません。 DS CAM Indencerは、高速、中、低速などのさまざまな状況で使用できます。

強い負荷-ベアリング容量

DS CAM Indencerは、通常、CAMと接触した複数の針ローラーベアリングで設計できます。これは、負荷を効果的に共有し、大きな放射状および軸方向の負荷に耐えることができ、大きなトルクを送信するための要件を満たすことができます。たとえば、湾曲した表面を持つCAMインデックスメカニズムは、CAMメカニズムの間で最も高い負荷-ベアリング容量を持っています。不完全なギアメカニズムと比較して、同じサイズの大きな負荷に耐えることができます。

信頼できる自己-ロックポジショニング

出力シャフトの一時停止期に、CAMプロファイル曲線の特性に基づいたDS CAM Indecerは、針ローラーベアリングを特定の位置に配置し、自己-ロックを達成します。ただし、空気圧によって制御される断続的な運動メカニズムは、圧力の変動やその他の理由による位置決めの安定性に影響を与える可能性があり、そのような信頼できる自己-ロック機能を提供することはできません。

コンパクトで効率的な構造

DS CAM Indencerは、コンパクトな全体的な構造を持ち、少量で、スペースが少なくなります。限られたスペースで断続的なモーション機能を実現できるため、さまざまな自動化機器に簡単にインストールできます。同時に、その伝送効率は高く、エネルギーの損失は少ないです。惑星インデックスカムメカニズムなどの複雑な断続的な動きメカニズムと比較して、惑星インデックスカムメカニズムには大きなインデックス数がありますが、その構造は比較的複雑です。 DS CAM Indencerは、特定のパフォーマンスを確保しながら、よりシンプルでクリーンな構造とメンテナンスを容易にします。

柔軟なモーションルール

さまざまなCAMプロファイル曲線を設計することにより、DS CAM Indencerは、特定のアプリケーションのニーズに応じてカスタマイズできます。ただし、ラチェットメカニズムのモーションルールは比較的固定されており、通常、角度調整が限られている単純な断続的な回転のみを実現できます。

包装および印刷機械

食品と飲み物の包装

自動充填ライン、キャッピングマシン、ラベリングマシンでは、DS CAM Indencerはコンベアベルトまたはターンテーブルを駆動して断続的な動きを実現し、詰め物、密閉、標識、およびその他のプロセスが統計状態で完成し、ラベル削除またはラベルの削除を適応させるために、パッケージングコンテナ（ボトル、缶、紙箱など）の位置を正確に制御します。たとえば、ミネラルウォーターボトルの生産ラインでは、高-速度断続的な搬送と1分あたり300〜500本のボトルの配置を実現できます。

印刷機器

マルチ-カラー印刷機とラベル印刷機では、印刷プレートまたは基板の断続的な一時停止は、インデックスの動きによって制御され、さまざまな色のインクの正確なオーバープリントを確保し、印刷偏差を減らします。

エレクトロニクスと3C製品の製造

コンポーネントアセンブリ

携帯電話やコンピューター（バッテリーの設置、スクリーンボンディング、ネジロックマシンなど）などの電子製品の自動組み立てラインでは、DS CAM Indencerはマルチステーションターンテーブルを駆動して、異なるアセンブリプロセスを順次通過し、±15-30 ARC秒のインデックス精度を備えた小さなコンポーネント（チップやコネクタなど）の正確なアライメントを確保します。

検出とソート

PCBボード検査機と電子コンポーネントスクリーニング装置では、ワークピースは、断続的な動きを通じて目視検査レンズまたは並べ替えメカニズムの下に配置され、静止状態で検出または並べ替えのアクションが完了し、精度が向上します。

医療機器と医薬品

薬物生産

カプセル充填マシン、錠剤錠剤プレス、ペニシリンボトル充填ラインでは、DS CAM Indencerはカビターンテーブルの断続的な回転を制御して、「成形剤の給餌」の自動サイクルを実現し、精度と清潔さのために薬物業界の厳格な要件を満たし、薬物染色またはドスの染色エラーを回避します。

医療機器アセンブリ

シリンジや注入などの医療機器の組み立てラインで使用され、-のステップ輸送とコンポーネントの位置決めによってステップ-を制御し、シールや針などの高-精度部品の正確なアセンブリを確保します。

自動車部品処理とアセンブリ

コンポーネント処理

自動車ベアリング、ギア、ブレーキパッド、およびその他のコンポーネント（マルチステーション掘削機、グラインダーなど）の加工装置では、回転作業テーブルが駆動され、ワー​​クピースの断続的なインデックス付けを実現し、シーケンスのツールまたは穴の位置を調整し、マルチプロセスの連続処理を完了し、生産効率を改善します。

自動アセンブリ

自動車用品パネルと配線コネクタの組立ラインでは、ワークピースが断続的な動きを通じて締め、溶接、テスト、その他のワークステーションに正確に配信され、自動車製造の高サイクルレート（1分あたり60倍）と高い安定性要件を満たします。

軽い産業の機械と毎日の必需品の生産

ホームアプライアンスの製造

洗濯機ドラムや冷蔵庫のドアなどのコンポーネントの組立ラインで使用して、-ワークピースのステップ転送によってステップ-を制御し、ロボットまたは自動ロボットアームと協力して、リベット、溶接、その他の操作を完了します。

毎日の必需品の処理

ライター、化粧品のボトルキャップ、おもちゃの部品の生産ラインでは、ドライブターンテーブルは、射出成形、着色、アセンブリ、およびその他のプロセスの間のワークピースの切り替え、効率と精度のバランスをとることを実現します。

ロジスティクスとソートシステム

高速選別機器

Express SortingラインとE - Commerce Parcelのソートマシンでは、DS CAM Indencerはソートターンテーブルの断続的な回転を制御し、バーコードスキャナーとプッシュロッドメカニズムを使用して、パッケージを対応するチャネルに正確に迂回させ、1時間あたりのアイテムの効率化に適応します。